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萬能材料試驗機(jī)日常保養(yǎng)和操作規(guī)程
日期：2025-09-04 15:24
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摘要：
| 萬能材料試驗機(jī)日常保養(yǎng)和操作規(guī)程 | ||||||||
| 一、保養(yǎng)原則 | | | | | | | | |
| 1、每次開機(jī)前檢查有無滲漏油現(xiàn)象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱， | | | | | ||||
| 小活塞） | | | | | | | | |
| ，螺栓是否（即各個螺絲的統(tǒng)稱）緊固，電氣是否完好；定期檢查， | | | ||||||
| 保持其零部件的完整性。 | | | | | | | ||
| 2、開機(jī)預(yù)熱時間不少于15分鐘。 | | | | | | |||
| 3、每次做完試驗均應(yīng)將活塞降至*低位置。 | | | | | ||||
| 4、關(guān)機(jī)后及時清掃垃圾，試臺作防銹處理。 | | | | | ||||
| 5、運行一段時間后，應(yīng)對試驗機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)：鑲鋼板每周加一次二 | | |||||||
| 硫化鉬級潤滑脂；絲杠每月加兩次機(jī)油；半年檢查鏈條的松緊程度，并加二 | | |||||||
| 硫化鉬極壓潤滑脂；對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油，對已易銹件涂防銹油， | | |||||||
| 保持清潔和防止銹蝕。 | | | | | | | ||
| 6、預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。 | | | | |||||
| 7、每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。 | | | | | ||||
| 8、每年周期性檢定一次。 | | | | | | | ||
| 9、記載使用情況。 | | | | | | | | |
| 10、請嚴(yán)格按照《材料試驗機(jī)操作規(guī)程》中的開關(guān)順序開機(jī)，設(shè)備打開后，請預(yù) | | |||||||
| 熱15分鐘，待電氣信號穩(wěn)定后，再打開使用。 | | | | | ||||
| 二、計算機(jī)部分 | | | | | | | | |
| 11、請勿在計算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗機(jī)操作軟件不能正常運行。 | | |||||||
| 12、在開機(jī)前必須檢查計算機(jī)與主機(jī)的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松 | | |||||||
| 動，確認(rèn)正確后，方可開機(jī)。 | | | | | | | ||
| 13、防止計算機(jī)被病毒感染。 | | | | | | | ||
| 三、試驗部分 | | | | | | | | |
| 14、開機(jī)后，設(shè)備要預(yù)熱15分鐘，待設(shè)備穩(wěn)定后，再進(jìn)行試驗。 | | | ||||||
| 15、若剛剛關(guān)機(jī)，需要再開機(jī)，時間間隔不可少于10秒鐘。 | | | | |||||
| 16、任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。 | | |||||||
| 17、在試驗過程中，請不要隨意按液壓源面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。 | | |||||||
| 18、試驗時，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 | | |||||||
| 19、根據(jù)試驗的具體情況選擇夾具，以免損壞夾具。 | | | | |||||
| 20、如遇停電請馬上切斷電源，待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再順序開。電源頻繁開關(guān)，極 | | |||||||
| 易損壞設(shè)備或計算機(jī)內(nèi)部。 | | | | | | | ||
| 21、設(shè)備運行時，試驗人員不要遠(yuǎn)離設(shè)備，人員離開時請關(guān)閉設(shè)備。 | | | ||||||
| 22、定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入 | | |||||||
| 設(shè)備設(shè)備或計算機(jī)內(nèi)部。 | | | | | | | ||
| 23、不要對不規(guī)則試樣進(jìn)行強(qiáng)行試驗，以免損傷設(shè)備。 | | | | |||||
| 四、主機(jī)保養(yǎng) | | | | | | | | |
| 24、設(shè)備所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管。 | | | | | ||||
| 25、主機(jī)試驗臺面上不要放重物與堅硬的物品，以免損傷試臺。 | | | ||||||
| 26、每次做完試驗后進(jìn)行清掃，保持設(shè)備清潔。 | | | | | ||||
| 27、每周對鑲鋼板與襯板接觸的滑動面涂一層二硫化鉬極壓潤滑脂（ | | | ||||||
| MoS2）。 | | | | | | | | |
| 28、每次試驗前檢查鉗口（橫梁的夾持部分）部門的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰 | | |||||||
| 緊。 | | | | | | | | |
| 29、定期檢查鏈輪的張緊情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊。 | | | ||||||
| 30、試驗機(jī)上的所有運動面都應(yīng)涂潤滑油，以減少磨損。如鏈條傳動機(jī)構(gòu)和絲杠 | | |||||||
| 可涂二硫化鉬極壓潤滑脂，試臺表面涂防銹油。 | | | | | ||||
| 31、每次試驗前應(yīng)檢查連接光杠與絲杠的大螺母是否松動， | | | | |||||
| 尤其是絲杠螺母的松動，會引起下橫梁左右的不同步，而導(dǎo)致下橫梁卡死（橫梁不能升降） | ||||||||
| 。發(fā)現(xiàn)松動后應(yīng)先拆掉頂絲及時緊固，注意不能太緊，以保證絲杠有一定的間隙 | | |||||||
| 轉(zhuǎn)動，一般擰緊后退回1月4日圈即可。 | | | | | | |||
| 五、液壓系統(tǒng)保養(yǎng) | | | | | | | | |
| 32、長時間不做試驗時，注意切斷主機(jī)電源。如果設(shè)備在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng) | | |||||||
| 打到“加載”檔，如果轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀 | | |||||||
| 態(tài)，會影響該元器件的使用壽命。 | | | | | | |||
| 33、要定期檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油的地方，具體辦法是加載到設(shè)備滿量程的80% | | |||||||
| ，并保持10分鈡，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有漏油或者滲油現(xiàn)象，請更換此處液壓元器件，密封組件。 | ||||||||
| 34、經(jīng)常檢查油箱液位的變化（觀察液壓源上的游標(biāo)） | | | | |||||
| ，如發(fā)現(xiàn)油位低于油標(biāo)的3月4日，應(yīng)及時補(bǔ)充液壓油到游標(biāo)的上限為止。 | | |||||||
| 35、根據(jù)設(shè)備的使用情況及油的使用期限，在使用一段時間后，液壓油的粘度會 | | |||||||
| 發(fā)生變化，所以應(yīng)每年或累計使用2000小時后更換一次液壓油和濾芯。 | | | ||||||
| 更換前應(yīng)先放油，打開油箱外側(cè)底部放油口即可，有條件時在放完油后對油箱 | | |||||||
| 用煤油進(jìn)行清洗，然后緊固好放油口。 | | | | | | |||
| 36、重新加油時一定要通過空氣過濾器，如果液壓油不清潔會對液壓系統(tǒng)造成損壞。 | ||||||||
| 37、定期更換整個液壓系統(tǒng)的密封組件，建議運動部分的密封件三年更換，接頭 | | |||||||
| 部分的密封件一年更換。 | | | | | | | ||
| 38、檢查溫度繼電器的設(shè)置是否正確，出廠設(shè)置油溫達(dá)到40度后，散熱器自動開啟。 | ||||||||
| 六、控制系統(tǒng)保養(yǎng) | | | | | | | | |
| 39、定期檢查DCS控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固。 | | |||||||
| 40、試驗后若有一段較長的時間不用設(shè)備時，關(guān)閉DCS控制器和計算機(jī)。 | | |||||||
| 41、試驗前確認(rèn)控制系統(tǒng)及所有的指示燈、按鈕、操作盒及固定裝置均能正常工作。 | ||||||||
| 七、特別提示 | | | | | | | | |
| 42、該試驗機(jī)是精密測量設(shè)備，應(yīng)做到定人定機(jī)定崗，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非操作人員操作。 | ||||||||
| ☆ 拉伸試驗時 | | | | | | | | |
| 43、在裝夾塊時，油泵電機(jī)切勿啟動。并讓設(shè)備處于斷電狀態(tài)。 | | | ||||||
| 44、一定要正確選擇夾塊規(guī)格，會存在嚴(yán)重的隱患（比如小活塞會被拉出等） | | |||||||
| 45、對于扁試樣，需在平夾塊上裝配試樣定位對中裝置，并調(diào)整好位置。 | | |||||||
| 46、試樣夾持部分應(yīng)大于夾塊長度的3/4；否則容易對設(shè)備造成損壞。 | | | ||||||
| 47、上下夾頭同時夾緊后，嚴(yán)禁升降橫梁。夾持試樣時，手必須遠(yuǎn)離夾持部位， | | |||||||
| 以防夾傷手指。 | | | | | | | | |
| 48、在試驗過程中，嚴(yán)禁將手放于試驗空間內(nèi)。 | | | | | ||||
| 49、試驗過程中，如有異常情況，請立即按下“電源”按鈕。 | | | ||||||
| 50、試驗結(jié)束后，先取下試樣，再活塞復(fù)位；如果先復(fù)位活塞會使斷裂的試樣相 | | |||||||
| 互抵住而損壞設(shè)備。 | | | | | | | ||
| ☆ 壓縮試驗時 | | | | | | | | |
| 51、球面壓板上有若干刻線，試樣應(yīng)放在球面壓板的中心位置，確保試驗精度， | | |||||||
| 在做壓縮試驗時，確保球面壓板底部的定位塊完全進(jìn)入試臺中間的孔中，避 | | |||||||
| 免在試臺上直接壓縮而造成試臺的變形甚至損壞。 | | | | | ||||
| 52、下橫梁調(diào)整壓縮空間時必須高度注意試樣和平壓板的距離， | | | ||||||
| 嚴(yán)禁直接通過下 | | | | | | | | |
| 橫梁升降使試驗受力，否則會導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或人身傷亡事故。 | | | ||||||
| ☆ 彎曲試驗時 | | | | | | | | |
| 53、壓輥不可壓在彎曲試驗臺上，否則會對設(shè)備造成損壞。 | | | | |||||
| 54、彎曲試驗前須鎖緊彎曲支座的T | | | | | | |||
| 型螺釘上的螺母，否則會損壞彎曲夾具。 | | | | | ||||
| 55、下橫梁調(diào)整彎曲空間時必須高度注意試樣和壓輥的距離， | | | ||||||
| 嚴(yán)禁直接通過下橫 | | | | | | | | |
| 梁升降使試樣受力，否則會導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或人身傷亡事故。 | | | ||||||
| ☆ 剪切試驗時 | | | | | | | | |
| 56、下橫梁調(diào)整剪切空間時必須高度注意剪切壓頭和剪切頭的距離， | | |||||||
| 嚴(yán)禁直接通 | | | | | | | | |
| 過下橫梁升降使試樣受力，否則會導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或人身傷亡事故。 | | |||||||
| ☆ 鋼絞線拉伸裝置 | | | | | | | ||
| 57、如要安裝引伸計，須在上、下夾塊夾緊后，先點擊軟件中的“試樣保護(hù)”， | | |||||||
| 使得試樣較直后，再裝引伸計。 | | | | | | |||
| 58、為保證斷口位置，夾緊塊必須外加直角形噴砂鋁皮配套使用。鋁皮厚度建議 | | |||||||
| 為1.5mm,長充230mm,用80#綠炭右砂。 | | | | | | |||
